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為了防止負(fù)極防爆閥在焊接時(shí)出現(xiàn)出現(xiàn)氣孔、熱裂紋、炸火、吸光等問題，我們可以從以下幾個(gè)方面入手來(lái)解決問題。
負(fù)極防爆閥中低熔點(diǎn)元素?fù)p失，主要因素是氣體從噴嘴噴出時(shí)的壓力，通過(guò)減小噴嘴直徑，增加氣體壓力和流速均可降低Mg、Zn等在焊接過(guò)程中的燒損，同時(shí)也可以增加熔深。吹氣方式有直吹和側(cè)吹兩種，還可以在焊件上下同時(shí)吹氣，焊接中根據(jù)實(shí)際情況選擇吹氣方式。在焊接時(shí)應(yīng)保持工件的清潔度，表面光潔無(wú)毛刺，可以防止炸火。
原材料對(duì)激光會(huì)產(chǎn)生反光現(xiàn)象，對(duì)工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理，如陽(yáng)極氧化、電解拋光、噴砂處理、噴砂等方式，可以提高表面對(duì)光束能量的吸收。研究表明，鋁合金去除氧化膜后的結(jié)晶裂紋傾向比原始態(tài)鋁合金大。為了既不破壞鋁合金表面狀態(tài)，又能簡(jiǎn)化激光焊接工藝過(guò)程，可以采用焊前預(yù)處理的辦法升高工件表面溫度，以提高材料對(duì)激光的吸收率。
