五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。精密沖壓件是金屬加工、機械制造領(lǐng)域最常用的零件。精密沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
五金沖壓件沖壓模材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的精密沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
五金沖壓件沖壓模常見的缺陷有：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等
防止和消除缺陷的方法有：五金沖壓件模具設(shè)計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設(shè)計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當(dāng)潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿.
五金沖壓件前端與客戶共同研發(fā)，嚴(yán)格做出模具設(shè)計評估及審查，提升終端彈片端子產(chǎn)品的研發(fā)成功率及量產(chǎn)的經(jīng)濟性，合理性。
