沖壓加工中銅沖壓件材料為什么會出現(xiàn)斷裂面變色

來源：禾聚五金瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-05-21【大中小】

銅沖壓件在沖壓加工中容易出現(xiàn)斷裂面變色的情況，有以下原因：

銅沖壓件材料成分的不達標，不符合要求，導致工件出現(xiàn)斷裂面變色。

其次是沖裁后斷面變色實質(zhì)是沖裁過程中斷裂面發(fā)熱量過大造成。沖裁過程本身是金屬先變形、后撕裂的過程，在銅材劇烈變形、撕裂的過程中會釋放大量的熱量。而變形、撕裂的時間越短所釋放的熱量就會越大。當然這個過程中的熱量在凹凸模的邊緣處也會連續(xù)積累，模具本身的溫度會急劇升高，此時切削液所提供的冷卻量被模具所吸收，而銅材本身斷裂面的熱量由于是一次性撕裂，所以不會因冷卻液的冷卻而改變（該零件為簡單的落料件，其沖壓的速度比多次成型零件的速度高、變形量大），所以變色就出現(xiàn)在銅材的斷裂面上而不是銅材表面的原因。如果是銅材本身或冷卻液的問題，此沖裁過程中表面也會出現(xiàn)變色。該顏色準確的講是玫瑰紅色，是典型的高溫變色案例，而普通的銅材氧化是暗紅色。

銅沖壓件加工中出現(xiàn)斷裂面變色的原因有兩個其一材料成分的不達標，不符合要求。其二沖裁后斷面變色實質(zhì)是沖裁過程中斷裂面發(fā)熱量過大造成。