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高精密小孔加工方式有哪些
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-06-04【大 中 小】
高精密小孔加工方式是有很多種的，每種工藝都有它自身的優(yōu)勢與劣勢。今天禾聚小編介紹一下小孔加工的方式有哪些以及它們的優(yōu)點(diǎn)。
高精密小孔加工方式有：連續(xù)沖裁，使用長方形沖孔網(wǎng)模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好、成本低等。
液壓沖孔：液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法，對空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔，具有傳統(tǒng)加工工藝無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。液壓沖孔在整個(gè)沖孔過程中不需要凹模，這對于解決由于內(nèi)部尺寸過小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢。
激光沖孔：開口非常的直、整齊。具有精度高、不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。
蝕刻沖孔：低開模費(fèi)、費(fèi)用低、精度高、沒有毛刺，壓點(diǎn)，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能。厚薄過濾網(wǎng)材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求。制造各類機(jī)械加工所無法完成的金屬部件。
放電沖孔：細(xì)孔放電加工成形生產(chǎn)效率高，適于大批量零件與制品的加工與制造；無切削加工，節(jié)省原材料；制件精度高，尺寸穩(wěn)定，內(nèi)部質(zhì)量較好，有良好的互換性。
市面上高精密小孔加工的常見方式大致以上五種。
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