一、不銹鋼
(1)、不銹鋼小知識
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,包括不銹鋼和耐酸鋼兩類.在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的鋼叫耐酸鋼。
這類鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
奧氏體型:主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。此類鋼加熱無相變,無鐵磁性,韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度。
此類鋼種常見的有:301、304、316等。
鐵素體型鋼:主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時無相變、不能用加熱方法改變。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力,具有良好的加工性。
常見鋼號有:430、409等。
馬氏體型鋼:主要元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時有相變,可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高,鋼在淬火回火狀態(tài)下使用有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
常見鋼號有:410、420、420J1、420J2等。
節(jié)鎳新型不銹鋼:屬奧氏體型不銹鋼,用錳和氮代替18-8鋼中部分鎳,從而獲得良好的力學(xué)性能和耐蝕性能,其室溫強(qiáng)度比18-8型不銹鋼高,在800度以下具有較好的抗氧化性和中溫強(qiáng)度。
常見鋼號:202
錳含量:7.5%~10.00%,氮含量小于等于0.25%
另一節(jié)鎳型不銹鋼為在17-7不銹鋼中增加錳含量為5.5~7.5,氮同上述,此類為鋼號:201,冷加工后具有磁性.
(2)、不銹鋼類機(jī)械性能及特性
(3)、不銹鋼標(biāo)識方法
鋼的編號和表示方法
①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
我國的編號規(guī)則
①采用元素符號
②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮(zhèn)靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠
◆合結(jié)鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分之幾表示C含量)
◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即0.1%C),不銹C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標(biāo)示方法
美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示;
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記;
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記,馬氏體不銹鋼是以410、420以及440C為標(biāo)記,雙相(奧氏體-鐵素體);
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。
(4)、不銹鋼類化學(xué)成份
(5)、不銹鋼中外牌號對照表
二、碳素鋼
(1)、碳素鋼小常識
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:按鋼中碳含量分為低碳鋼(C≦0.25%)、中碳鋼(C0.30%~0.60%)、高碳鋼(C﹥0.60%).
低碳鋼的強(qiáng)度低,塑性、韌性高,加工性能及焊接性好,用于制造承載較小,要求韌性高的零件。是常用的沖壓用鋼。
中碳鋼的強(qiáng)度、硬度適中,塑性稍低,冷熱變形能力和切削性能良好,焊接性能較差,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后有較高的綜合力學(xué)性能。
高碳鋼有較高的強(qiáng)度、硬度、彈性和耐磨性,常用于制造彈簧和受磨損的零件。
常見鋼號:SPCC/SECC/SPTE/S50C/65Mn等。
碳素工具鋼熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,具有優(yōu)良的鍛造性能,被切削加工性和刃磨性能,但紅硬性差,當(dāng)工作溫度高于250度時,鋼的硬度和耐磨性會急劇下降而失去工作能力。淬透性也低,因而淬硬表面層和未淬硬的中心部分硬度相聯(lián)系差很大,容易形成淬火裂紋;同時淬火溫度范圍窄,淬火變形大。因此該類鋼一般只用于制造截面尺寸不大于8MM的工具。
常見鋼號:SK7、SK5等。
(2)、碳素鋼化學(xué)成份表
(3)、碳素鋼中外牌號對照
三、鈹銅合金
(1)、鈹銅合金小常識
鈹銅合金是一種典型的析出硬化、可熱處理強(qiáng)化的合金。變形合金經(jīng)冷作硬化加工+時效熱處理,具有與特殊鋼相當(dāng)高的強(qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限;同時又具備高的導(dǎo)熱率、高的導(dǎo)電率、高硬度、高耐磨性及高溫穩(wěn)定性,高的蠕變抗力和耐蝕性,非磁性,撞擊時無火花等特性。廣泛應(yīng)用于各類要求耐疲勞、高靈敏度、高彈性、耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、抗火花、無磁性、耐惡劣環(huán)境的零部件中。
(2)、常見銅類材料
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