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沖孔網(wǎng)加工防止廢料回跳的方法
來源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-08-04【大 中 小】
沖孔網(wǎng)加工中防止廢料回跳高效的方法就是：找到根本原因，然后做出相應(yīng)的對(duì)策去解決。上篇文章中禾聚小編已經(jīng)講了廢料回跳的原因，這次來講解一下防止回跳的方法。
沖頭采用最小間隙法防回跳，這個(gè)方法要沖孔網(wǎng)有一定厚度才比較有效果。為防廢料回跳，可將凸、凹模配合間隙選取間隙范圍的最小下限值，使沖件斷面有兩次光亮帶，沖孔廢料留在凹?？變?nèi)的張緊力相對(duì)更大，不會(huì)輕易產(chǎn)生廢料回跳現(xiàn)象。
加長沖頭推入法對(duì)大間隙的模具，采用加長沖頭的長度，相比其他凸模更深進(jìn)入凹?？變?nèi)，將廢料推入凹?？變?nèi)更深的位置，同樣是防止廢料回跳的簡(jiǎn)單有效方法。但，沖頭進(jìn)入凹模刃口過深，對(duì)小間隙模具來講，就容易增大刃口碰傷的發(fā)生概率，對(duì)模具的裝配和每次磨刃口，也會(huì)帶來很大操作上的不便。如沖頭尺寸大的話，應(yīng)盡可能采用安裝頂料銷，靠頂料銷將廢料推入凹模的更深位置。
凸模采用斜刀口的形式防止廢料回跳，合適用于磷青銅等彈性系數(shù)好的金屬材質(zhì)，廢料隨斜刀口的角度彎曲沖裁分離后，有一個(gè)彎曲彈性回跳的變形，正好在凹?？變?nèi)形成一個(gè)回彈撐緊的作用力，將廢料撐緊在凹?？變?nèi)，有效阻止廢料向上回跳。
防廢料回跳的沖頭凸模頂出裝置常見有二種;微型的硅橡膠塊頂出和借助彈簧力的頂料銷頂出。
硅橡膠塊頂出常用于沖頭直徑小于￠6mm以下，在無法安裝彈簧頂出銷裝置時(shí)選用，可在小沖頭頂端打一盲孔，并加工成有一定的倒退拔斜度，用以防止孔內(nèi)安裝的硅橡膠塊脫落。硅橡膠塊頂出設(shè)置，主要針對(duì)防潤滑油粘連、防真空吸附等因素造成的廢料回跳，適用于薄型沖壓材料?！ ?br />
彈簧頂料銷裝置可用于￠6mm以上的沖頭內(nèi)安裝，具有更大的頂出力。在完成沖裁分離后，頂料銷會(huì)把沖孔廢料推進(jìn)在更深的凹模部位，防止廢料回跳，結(jié)構(gòu)為在沖頭內(nèi)安裝頂料銷，頂料銷后安裝彈簧，彈簧后為悶頭螺絲。
在凹模刃口設(shè)計(jì)上，采用凹模采用直刃口法、凹模刃口壁毛糙面法、凹模刃口倒退拔法這三種方法都是可以防止沖孔網(wǎng)廢料回跳的。
防止沖孔網(wǎng)加工廢料回跳除上述幾種外，作為模具外的因素，還可以盡量少用點(diǎn)滑油，減少因油膜粘連而產(chǎn)生廢料回跳的發(fā)生概率。認(rèn)真做好每次刃磨后的退磁工序，減少因磁性吸附造成的廢料回跳的發(fā)生概率，有條件的話，可采用壓縮空氣脫料裝置等。
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