在之前有發(fā)布過(guò)一篇關(guān)于《模具設(shè)計(jì)大師進(jìn)階之路,養(yǎng)成六個(gè)好習(xí)慣》 其實(shí)沖壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,如何做到:既要使得沖壓模具可靠耐用,又要提高的設(shè)計(jì)效率呢?這個(gè)問(wèn)題才是模具設(shè)計(jì)師,真正需要實(shí)現(xiàn)的。
模具的意義就是減少人們手工作業(yè)時(shí)間大批量生產(chǎn)時(shí)減少耗時(shí)耗能在整個(gè)模具設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解的理解程度顯得至關(guān)重要,否則,難以跟上客戶對(duì)模具的交期要求。
按照沖壓模具結(jié)構(gòu)的圖解,設(shè)計(jì)操作全過(guò)程如下
1. 工藝要合理
要提高沖壓模具設(shè)計(jì)的可靠性,模具設(shè)計(jì)的工藝一定要合理,這是一套模具設(shè)計(jì)成功的基礎(chǔ)。
設(shè)計(jì)前,要分析沖壓模具結(jié)構(gòu)的圖解可從:視圖角、批鋒方向、料紋方向,料厚、材料的卷繞方向、材料的沖壓特性、后續(xù)是否需要電鍍、形位公差、技術(shù)要求等,依據(jù)圖紙信息,初步制定合理的沖壓工藝。
工藝的合理性,還需特別注意以下幾點(diǎn):
1)刀口的設(shè)計(jì)不能影響成品裝配性能;
2)產(chǎn)品和廢料,不能同一個(gè)方向排出;
3)必須預(yù)留足夠空間,以確保沖頭和凹模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;
4)必須預(yù)留合理的空步;
5)對(duì)于具有擠壓、精沖、拉深等工藝的模具,需要計(jì)算沖裁力,以確定沖床的噸位;
6)盡量避免單邊帶料的方式,以確保產(chǎn)品送料的穩(wěn)定性;
7)折彎盡可能均衡分布,必要時(shí)可采用一出二的方式,以使折彎受力均勻;
8)對(duì)于擠壓、精沖、精修、拉深等工藝,需要符合工藝特點(diǎn),必要時(shí)需進(jìn)行金屬塑形成型有限元分析。
2. 設(shè)計(jì)流程要正確
正確的設(shè)計(jì)步驟和流程,能減少設(shè)計(jì)時(shí)的錯(cuò)誤,大幅縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,提高設(shè)計(jì)效率。
設(shè)計(jì)時(shí),圖紙的布局也要合理,合理的布局,就是按照流程,將每一個(gè)設(shè)計(jì)的步驟展示出來(lái),自己審圖方便,他人核對(duì)也方便。
正確的設(shè)計(jì)步驟應(yīng)該是:
1)提取產(chǎn)品圖,再次確認(rèn)產(chǎn)品的重要特性;
2)產(chǎn)品展開(kāi)圖設(shè)計(jì);
3)刀口圖設(shè)計(jì);
4)折彎圖設(shè)計(jì);
5)排樣圖設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)原則為“所見(jiàn)即所得”
6)模具斷面圖設(shè)計(jì);斷面圖設(shè)計(jì)時(shí),需要按模具的實(shí)際結(jié)構(gòu)和尺寸繪制。
7)上下平面圖設(shè)計(jì)。對(duì)于平面圖,個(gè)人建議將上下模分開(kāi),以簡(jiǎn)化圖紙界面,更易于后續(xù)的檢查和確認(rèn)。
8)拆圖,繪制零件圖;
9)標(biāo)注尺寸、填寫(xiě)材料和標(biāo)準(zhǔn)件清單;
10)檢查確認(rèn)。
以上的2~5項(xiàng),是整個(gè)模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,這些圖紙完善后,再繪制裝配圖,就簡(jiǎn)單多了。
3. 多名設(shè)計(jì)師技術(shù)檢討
技術(shù)檢討,多名設(shè)計(jì)師,在模具設(shè)計(jì)前或排樣設(shè)計(jì)后,對(duì)模具圖紙進(jìn)行頭腦風(fēng)暴式的集中討論,以提出更優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。這種方法,可有效預(yù)防和減少一些工藝性錯(cuò)誤,還可以提高模具設(shè)計(jì)的可靠性。
4. 制定沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),建立標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)
通常各企業(yè)依據(jù)自己的產(chǎn)品特點(diǎn),都制定有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。但大部分的標(biāo)準(zhǔn),都建立在機(jī)床工作臺(tái)尺寸,模具基本結(jié)構(gòu)和要求上,對(duì)產(chǎn)品的工藝性缺乏指導(dǎo)性意見(jiàn),建議企業(yè)優(yōu)化自己的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并建立自己的模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù),以進(jìn)一步縮短后續(xù)模具設(shè)計(jì)時(shí)間。
東莞市禾聚精密電子科技有限公司成立于2008年1月,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)制造精密沖壓模具及精密五金件沖壓的ODM/OEM專業(yè)廠家。致力于成為全球最專業(yè)的電子沖壓件供應(yīng)商。