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精密拉伸起皺的原因—精密沖壓廠家
來(lái)源：禾聚五金 瀏覽：- 發(fā)布日期： 2021-08-28【大 中 小】
精密拉伸稱拉延、拉深、壓延等，是指利用模具，將沖裁后得到的一定形狀平板毛坯沖壓成各種開口空心零件或?qū)㈤_口空心毛坯減小直徑，增大高度的一種機(jī)械加工工藝。
精密拉伸加工中常見(jiàn)的問(wèn)題是起皺，起皺的主要原因有：工件拉伸深度太深，導(dǎo)致制件在走料的過(guò)程中板料流動(dòng)過(guò)快，形成起皺。工件在拉伸過(guò)程中凹模R角過(guò)大，導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中凸模無(wú)法壓住料，造成板料流動(dòng)過(guò)快形成起皺。
工件壓料筋不合理，壓料筋過(guò)小和位置不正確，不能有效阻止板料過(guò)快流動(dòng)，形成起皺。頂桿的壓力過(guò)小，使沖壓件成型不徹底，形成起皺。模具定位設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致沖壓件拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料或者壓料邊過(guò)小，導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺。凸凹模間隙過(guò)大導(dǎo)致在拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料，造成起皺。
精密拉伸中常見(jiàn)的起皺原因是：工件拉伸太深、R角過(guò)大、凸模沒(méi)壓住料、壓料筋不合理、頂桿壓力過(guò)小、模具定位不合理、凹凸模間隙大。
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